山西防腐钢管生产厂家-山西防腐钢管-天津华油管道

防腐钢管生产线上面技术要求详解：

1、管道除锈：涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其标准达到sa2.5级。

　　2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

　　3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

　　4、环氧煤沥青涂料采用双组份，山西防腐钢管价格，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。

补口及补伤

（一）防腐层的结构和材料

补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同，补口工作应在对口焊接后，管表面沮度冷却至常温时进行。

（二）除锈标准

在钢管的补口处和补伤处露铁时，必须进行表面处理，除锈标准宜达到sa2.5级，并应使管表面无水份和尘土。

（三）补口的要求

补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理，去除油污、泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施， 工顺序应与管体防腐层相同。

（四）补伤的要求

补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁，应先对其表面选行处理，山西防腐钢管批发，并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布；若补伤处已露铁，则应对金属表面除锈，然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。

（五）防腐层的检查

补口、补伤处的防腐层应按防腐层检查方法迸行检验。